有益纖維
1º
大量接收劍麻
來自田間的纖維每天被卡車接收並在 SISAEX 倉庫卸載。當散裝劍麻到達時，它會經過第一次篩選過程，根據雜質程度、濕度和長度分離纖維。
2º
濕度控制
整個生產過程中的濕度由經過訓練的人員使用特定且定期校準的設備進行控制。散裝劍麻根據濕度進行分離，等待正確的時間進行加工。之後，再次檢查已處理的劍麻的濕度，以便堆疊並控制最佳出口日期。當貨櫃裝載時，水分會再次被去除，從而確保以正確的百分比發送捆包。
3º
纖維打漿或刷毛工藝
當散裝劍麻在正確的時間到達進行加工時，它會被送到稱為「攪拌機」的機器。工人將纖維放入機器中去除雜質，拉伸它並留下必要的柔軟度。
4º
品質管制
已加工的劍麻將接受新的、更詳細的選擇，去除其餘雜質，以便在打包前對纖維進行正確分類。
5º
緊迫
經過充分加工和選擇的纖維根據帶有 Sisaex 品牌標籤的類型進行打包，並確保其已通過公司所有品質部門的檢驗
6º
稱重和檢查水分
對捆包進行稱重並檢查濕度以控制堆疊中的庫存。
7º
貯存
劍麻包被運送到公司的倉庫，在那裡將監控正確的運輸日期和濕度。
8º
出口貨櫃裝載
容器在公司內部進行清洗，並由品質部門進行監控，檢查濕度並確保發送正確類型的劍麻。
纖維工業化
1º
準備
Sisaex 加工和選擇的劍麻被送到稱為「準備」的工業部門，根據最終產品的類型對纖維進行梳理和拉伸以形成線，最終產品將由品質部門製造和監控。
2º
接線
已準備好的纖維被送到噴絲板，在那裡它將轉化為紗線。品質部門對每天生產的各種產品進行抽樣，確保品質符合國際標準。這些紗線現在可以包裝出售或送去加撚。
3º
捻
在該部門中，根據客戶或製繩部門的需要，將線捻成 2、3、4、5、6 或更多個腳。該產品被包裝用於運輸或被送往製造繩索。
4º
繩索
轉化為“腿”的線用於製造帶有 3 或 4 根纜繩的劍麻繩。 Sisaex 生產 6 毫米至 64 毫米的繩索。
5º
包裝
SISAEX 包裝針對每種類型的客戶進行個人化設計，他們甚至可以決定我們應該放置的品牌。對生產優質纖維和工業化產品的關注延伸到了這個部門，該部門受到運輸負責人的密切監控。
6º
遠徵
已經包裝好的產品被裝載到卡車（內部市場）或貨櫃（外部市場）中，準備交付給客戶。
